合金中频弯头

　　合金中频弯头将工件在局部加热的条件下进行弯曲。目前应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中。中频无缝中频弯头应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中，合金中频弯头在起弧处波浪褶皱明显偏大，合金中频弯头半径小于3Do(Do为管外径)时。

　　1.无缝中频弯头采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)

　　2.合金中频弯头一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

　　3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

　　4.合金中频弯头电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。

　　5.无缝中频弯头为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

　　6.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

　　7.合金中频弯头对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

　　8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

　　9.合金中频弯头为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

　　合金中频弯头是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。无缝中频弯头工艺中最为经济有效的一种。中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，合金中频弯不断将弯无缝中频弯头制出来。

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